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灌装
按照生产通知单指定的油种、规格容量准确灌入其对应油种（经化验员检验合格、公司品质管负责人确认签发）并保证其灌入的瓶子内外符合要求，油量误差不得超过±2％，不同油种不得混放在一起，必须单独堆放。
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压盖（内、外）
确保内盖准确压入到位，不得歪斜、破裂、无明显松动现象，压入前，需检验内盖内层无任何杂质、杂物等。
套胶帽
胶帽字迹、图案清晰、无变形、位置上下适中。
收缩（过塑）
严格控制过塑机的温度、速度、保证胶帽收缩光亮平整、紧密无松动、无焦损现象。
灯检
严格按照相应油品的质量标准进行光照灯检，不得出现浑浊不清、色泽不对、（与标样对照），任何杂质、异物和沉淀物并对外观进行判定（不合格品不得流入下道工序）。
贴标
对灯检合格的油品复验（自检）后再对应刷胶，贴标操作，贴标前必须保证瓶身各部位清洁无尘，无油污，污渍，标签必须准确对应（规格、品名、等级）、无失光、变色、脱板、脱色、脱膜、杂色墨渍等明显缺陷。标签粘贴整齐平整，不得出现倒置，粘贴不平、不牢、漏胶等现象。并自检合格后按各自工号对应入周转箱后进入半成品库，分类堆放整齐。
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